terdengar sama, dan sekilas buat yg gak ngerti2 bgt, pasti ngbayangin sama. hehehe…atau semua udah pada tau yah? karena gue gak tau…as usual, gue baca artikels, kemudian gue tulis ulang dg pengertian gue sendiri. kalo ada yg gak jelas, atau menemui sesuatu yg menurut u guys gak bnr, bilang ajah. atau yg ngerasa gak terima tulisan gue, hehehe…gue pulang gak sendirian kok. ada temennya. intinya gue mau damai, mnt maap…
kali ini gue baca artikel pnya pak nugroho wibisono. org yg sama yg bikin artikel back pressure regulator vs pressure reducer.
buat yg gak tau bedanya…sebenernya dua hal ini tuh barangnya mirip. gue bilang mirip karena gak bener2 sama. ada beda difisiknya yg kurang lebih hal ini lah yg berbuat banyak dalam perbedaan fungsi keduanya. perbedaan itu baru bs dilihat dibawah.
<a lanjut…>
sebelum ngobrol soal instrument mestinya kita ngobrol dulu soal kenapa suatu pabrik perlu dikontrol…???
sebuah plant bs dibilang dibangun dg tendensi “mendapatkan untung/laba” sehingga selain untuk memenuhi kebutuhan proses, sebuah plant didesign jg dg limitation lain yg ujung2nya duit…(gopek lagi…gopek lagi…)
limitasi itu bs berupa: safety & environment. seperti yg sdh dibilang td, ujung2nya jg duit … semakin safe suatu plant semakin hemat pengeluaran dlm hal kecelakan. dan semakin ramah lingk suatu plan, semakin populer dan digemari jg…buntut2nya duit kan???bayangin aja kejadian kyk bhopal/kyk seveso, atau kecelakaan2 lain terjadi diplant kita … pasti bakal rugi byk. atau lapindo???bknnya untung malah buntung. memang gak semua kecelakaan krn kesalahan manusia. alam jg bs menjadi faktor penyebab. tp setidaknya kita bs mengeliminasi faktor kebegoan manusianya..
sebenarnya tujuan utama pengontrolan adalah u/ membantu operator mengontrol proses yg sedang berlangsung….operator jg manusia…sering kali terbatas oleh kemampuan manusia. sedangkan proses berjalan memerlukan penjagaan ketat sehingga tidak akan terjadi sesuatu yg tdk diinginkan.
dr itu kita bs mulai berpikir apa yg perlu kita kontrol, dan apa yg menjadi parameter pengontrolan…maksudnya, misal kita akan mengontrol tekanan suatu vessel yg operator manusia tdk sanggup melakukannya precisely, maka kita butuh melakukan parameter/tolok ukur dilakukan aksi. trus kita juga butuh pengolah data dan terakhir kita butuh pelaku aksi which is inilah yg paling utama. oleh krn itu bs dikatakan sistem pengontrolan sebenarnya ada 3 hal yg penting untuk dicapai. 3 hal itu adalah:
-
bagaimana caranya harus dpt menekan pengaruh disturbance dr luar
-
bagaimana caranya harus bs memastikan process berjalan stabil
-
dan bagaimana caranya jg harus bs mengoptimasi performa proses
kalo kmrn saya bahas ttg potensi steam gethermal yg dimiliki negara kita, maka sekarang saya ingin coba sedikit bahas ttg kualitas steam geothermal.
kualitas steam gethermal tidak kalah dibandingkan dg steam boiler. pada kondisi pressure yg sama, steam geothermal biasanya lebih kering dibandingkan dg steam boiler dikarenakan sifatnya yg superheated. seringkali saya jumpai steam geothermal pada pressure 7 bar(sekitar 700kPa) memiliki temperatur 175 C, sdg steam boiler pada tekanan yg sm hanya 160 C.
parameter…
“racun di tangan kananmu…madu ditangan kirimu…aku tak tahu mana yg akan kau berikan padaku…”
inget lagu itu tak???lagu yg pnh happening bgt zaman baheula. zaman papaku masih muda..hehehe…kalo seorg chemical engineer tdk mengusai ilmu safety itu ibaratnya racun ditangan kanan dan kirinya dan di otaknya dan tak tahu mana yg akan diberikan pada dunia…*jayus bgt yah..*
untuk itu seorg chemical engineer hrs mengerti ttg ilmu peracunan. Bgmn zat bs jd racun bagi makhluk hidup, bgmn racun bekerja, dan bgmn cara mengeliminasi racun itu dr organisme tertentu…
kenyataannya, paracelsus seorg peneliti racun berkata, semua zat adalah racun, bahkan air sekalipun, bila dikonsumsi melebihi ambang batas dosisnya jg akan jd racun. sehingga bs dibilang tidak ada yg bener2 tidak beracun sama sekali…karena sebenernya yg membahayakan adalah cara mnggunakan zat tersebut bukan zat itu sendiri…
cara toxic masuk ke dlm tubuh organisme
- ingestion :melalui mulut turun ke perut
- inhalation: melalui hidung ke paru2..
- injection :dr luka di kulit
- dermal absrption : melalui membrane kulit
dr keempatnya yg paling signifikan dlm indutri adalah no2 dan no4.
Salah satu fitur yang ditawarkan oleh sebuah pengendali adalah kemampuannya untuk memberikan aksi secara reverse atau direct. Menspesifikasi apakah pengendali bekerja secara reverse atau direct merupakan hal yang sangat penting, kalau salah, bisa gawat hehe… Apa aja ya?
Untuk mengilustrasikan kenapa pake reverse atau direct, mari kita lihat gambar sebuah loop pengendali laju alir di bawah ini.
uap panas, tebal, yg membumbung, nyembur dr sumur geothermal punya one of Oil&Gas company. Uap ini panas bgt dan nyembur terus tiada henti… dinegara kita sumur2 kayak gini banyak bgt. dibeberapa daerah pegunungan, perbukitan, atau beberapa daerah patahan lempeng bumi, uap panas secara alami nyembur
ini gue baca dr artikel oleh Arief Rahman Thanura, dan Nugroho Wibisono,”pressure reducer versus back-pressure regulator” sekedar gue tulis ulang dg bahasa gue ndiri, dan apa yg ada dlm pengertian gue …kalo salah, gak nyambung, yg salah gue, lemot dan bolot…jadi mohon dibenerin…here we go…
industri yg sdh sgt canggih pasti membutuhkan banyak kontroller yg canggih2 salah satunya pressure controller…infact controller yg canggih2 itu sebenernya tdk lebih canggih dr magic…it’s simple…hehehe(gue sok bgt yah…)
nah…3 elemen penting yg gue tau yg harus ada dalam persisteman kontroler tekanan,
…3 elemen penting…
pabrik ini punya Icmesa Chemical, produk yg dihasilkan hexachlorophene, salah satu bakterisida. pabrik ini menghasilkan sebagian kecil TCDD sebagai side product (hasil sampingan yg bukan merupakan produk yg diinginkan) yg sgt tdk diinginkan.
TCDD ini sgt toxic dan berakibat fatal bila dikonsumsi bahkan dlm jumlah sekecil 1/1,000,000,000 kali berat badan manusia. selain itu TCDD jg soluble dlm air yg membuat usaha decontamination jadi semakin susah. dlm jmlh yg kecil, TCDD ini menyebabkan chloracne, penyakit yg mirip jerawat yg tidak akan hilang dlm waktu beberapa tahun…(sepertinya ini jg sm dengan mematikan…mati langkah bo’)
pada tgl 10july1976 sebuah reaktor trichlorophenol mengalami upset yg menyebabkan kondisi operasi dalam reaktor tersebut berubah.temperaturnya naik sehingga menghasilkan TCDD lebih. sekitar 2 kg TCDDlepas melalui pressure relief system dalam bentuk kabut putih. pressure relief system sudah dijelaskan dalam posting tentang bhopal
bagusnya lg, secara acara bocor berlangsung, eh, pake acara ujan yg bikin TCDD ini larut dan terdeposit dlm tanah smp sekitar 10 miles2 terkontaminasi. dan karena informasi yg kurang lancar antara pihak pabrik dg penduduk, usaha evakuasi agak terlambat. sehingga 250 org terkena chloroacne, 2000org dites darah. pabrik dan pemukiman sekitar dikarantina seharian.
sebenernya kejadian ini bs aja dicegah. pertama keadaan upset bs diminimalisasi dg melakukan prosedur dan maintenance yg bnr, dan kalaupun terjadi seharusnya sebelumnya dilakukan kajian safety preventif bila terjadi upset,
yg kedua, bila mereka memiliki sistem evakuasi yg tepat dan cepat, insya allah sebelum ada korban, hazards bs dieliminasi dulu…
di bhopal ada sebuah pabrik pestisida, yg intermediate compoundnya dalam prosesnya adlh MIC. methyl isocyanate itu merupakan zat yg sangat berbahaya. beracun, volatile, reactive, dan flammable! mampus! beriberi dangerous!
walaupun kecelakaan yg terjadi di flixborough england ini tidak terlalu byk memakan korban, tp kecelakaan ini merubah paradigma terhadap safety… kecelakaan yg membekas dihati manusia adlh ketika kecelakaan itu terjadi karena kecerobohan manusia itu sendiri. bila saja ketidakpedulian terhadap kata safety itu tdk dihentikan maka bisa saja korban yg jatuh berkali2 lipat. Flixborough Works of Nypro Ltd. didesign untuk memproduksi caprolactam yg merupakan bahan baku nylon. proses yg dipakai menggunakan cyclohexane yg kebetulan memiliki property seperti gasoline. kondisi proses yg digunakan oleh flixborough adalah 155 C, dan 7,9atm. pd kondisi itu cyclohexane berbentuk cair. dan bila cyclohexane tersebut didepressurize (dikurangi tekanannya) hingga kondisi yg mirip atmosfer, maka cyclohexane tersebut akan menguap (berubah fase menjadi gas).
